江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化控制改造工程安全驗收評價報告
評價報告名稱 | 江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化控制改造工程安全驗收評價報告 | |||
項目簡介 | 江西鴻業化工有限公司是經新干縣市場和質量監督管理局登記的有限責任公司(自然人投資或控股),統一社會信用代碼913608246779608040,成立于2008年07月31日,住所位于江西省吉安市新干縣大洋洲鹽化工業城,法定代表人趙建強,注冊資本壹仟伍佰萬元整,經營范圍為氫氟酸(20Kt/a)生產、銷售(憑安全生產許可證有效期限經營);螢石、化工原料及化學試劑銷售(除危險化學品和易制毒化學品)。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動) 江西鴻業化工有限公司取得了江西省應急管理廳頒發的安全生產許可證,證書編號為(贛)WH安許證字[2010]0608號,許可范圍:工業氫氟酸(20kt/a),許可有效期2023年3月11日至2026年3月10日。取得了危險化學品登記證(證書編號36082200014),有效期限2022年12月16日至2025年12月15日; 江西鴻業化工有限公司生產過程中涉及的危險化學品有氫氟酸、氟化氫[氣體]、98%硫酸、105%硫酸、三氧化硫、氮[壓縮的或液化的]、柴油(燃料),該公司中間產物氟化氫、產品氫氟酸、105%硫酸中存在的三氧化硫屬于重點監管危險化學品;使用的硫酸屬于第三類易制毒化學品;中間產物氟化氫和產品氫氟酸屬于高毒危險化學品。項目生產過程中涉及氟化危險化工工藝,該公司202成品罐區構成三級重大危險源。 依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)等法律法規要求,該公司對現有裝置進行了全流程自動化控制改造,通過開展自動化提升,最大限度減少作業場所人數,切實提高企業本質安全水平。該公司委托黑龍江龍維化學工程設計有限公司編制完成《江西鴻業化工有限公司20kt/a工業氫氟酸生產線全流程自動化控制診斷報告》,按照診斷報告,該公司委托北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化控制改造設計方案》,并通過了專家審查。由蘇華建設集團有限公司負責自動化控制系統安裝、調試,并出具了調試報告和竣工圖。 根據《中華人民共和國安全生產法》(國家主席令第13號令,第88號修改[2021修訂])、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》(國家安全生產監督管理總局45號令、第79號令修改)和江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的通知(贛應急字〔2021〕190號)、《江西省應急廳辦公室關于進一步推動危險化學品(化工)企業自動化改造提升工作的通知》(贛應急辦字〔2023〕77號)的要求,自動控制系統試運行結束后,企業應聘請有資質的安全評價單位編制《驗收評價報告》,并組織有關專家和化工設計單位、自動控制技術改造實施單位和評價機構,對自動控制技術改造工程進行驗收。江西鴻業化工有限公司委托江西贛昌安全生產科技服務有限公司對江西鴻業化工有限公司20kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化控制改造工程進行驗收評價。 受江西鴻業化工有限公司的委托,江西贛昌安全生產科技服務有限公司承擔了其全流程自動化控制改造工程驗收工作。組織項目評價組對項目的設計、施工文件及企業提供的安全技術及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調查分析和依據安全生產法律、法規、規章、標準、規范對現場進行了核查,對現場存在的問題與委托方進行了交流。本報告主要按照《安全驗收評價導則》(AQ8003-2007)和《安全評價通則》(AQ8001-2007)、《危險化學品建設項目安全評價細則(試行)》(國家安全生產監督管理總局安監總危化〔2007〕255號)進行編制。 安全設施驗收評價報告主要包括:編制說明、企業概況及自動化控制系統改造情況;危險、有害因素辨識結果及依據;安全評價單元的劃分結果;采用的安全評價方法;自動化控制系統的施工和調試、驗收情況,分析自動化系統試運行的情況;安全驗收安全評價結論;安全生產建議及與建設單位交換意見的情況結果等。 在本次竣工驗收安全評價過程中,得到了江西鴻業化工有限公司的大力協助和支持,在此表示衷心感謝。 | |||
評價人員 | 職責 | 姓名 | 職業資格證書編號 | 從業登記 編號 |
項目負責人 | 李永輝 | 1700000000100155 | 012986 | |
項目組成員 | 李永輝 | 1700000000100155 | 012986 | |
魏本棟 | 1200000000200229 | 032629 | ||
汪 洋 | 1200000000200236 | 025220 | ||
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
羅 明 | 1600000000300941 | 039726 | ||
報告編制人 | 李永輝 | 1700000000100155 | 012986 | |
報告審核人 | 劉求學 | S011044000110192006758 | 036807 | |
過程控制人 | 李云松 | 0800000000204031 | 007035 | |
技術負責人 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |
評價結論 | 1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素 1)根據《危險化學品目錄(2015年版)》(國家安監局等十部門公告2015年第5號、2022年第8號),該項目原輔料和產品中涉及的危險化學品包括氫氟酸、氟化氫[氣體]、98%硫酸、105%硫酸、三氧化硫、氮[壓縮的或液化的]、柴油(燃料)。 2)根據《各類監控化學品名錄》(工業和信息化部令第52號),該項目不涉及監控化學品。 3)對照《易制毒化學品管理條例》、《國務院辦公廳關于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學品品種目錄的函》可知,項目涉及的硫酸屬于第三類易制毒化學。 4)根據《易制爆危險化學品名錄》(2017年版),該項目不涉及易制爆危險化學品。 5)根據《危險化學品目錄》(2015年版),該項目生產的產品和使用的原材料均不屬于劇毒化學品。 6)根據《特別管控危險化學品目錄(第一版)》國家應急部等四部委公告(2020)第3號辨識,該項目不涉及特別管控危險化學品。 7)根據《重點監管的危險化學品名錄》,項目中涉及的中間產物氟化氫、產品氫氟酸、105%硫酸中存在的三氧化硫屬重點監管的危險化學品。 8)依照《產業結構調整指導目錄(2024年本)》、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄(2016年)的通知》、《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄(第二批)》,該項目的產品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。 9)根據國家安全監管總局辦公廳《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三[2009]116號)和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三〔2013〕3號)進行辨識,本項目涉及重點監管的危險化工工藝:氟化工藝。 10)根據《高毒物品目錄》(2003年版)辨識項目涉及的高毒物品,該項目中間產物氟化氫和產品氫氟酸屬于高毒物品。 11)根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,該項目202成品罐區構成三級重大危險源。 12)該項目中涉及的危險、有害因素有:火災、爆炸、中毒和窒息、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動。其中,火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素,高溫、毒物為主要有害因素,其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。 2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況 該公司委托黑龍江龍維化學工程設計有限公司編制了《江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化控制診斷報告》,針對該診斷評估報告,北京慎恒工程設計有限公司編制了《江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化改造設計方案》,該改造涉及方案已落實診斷評估報告中的隱患改造建議,該公司已根據設計方案進行施工。 3.全流程自動化控制改造設計方案落實情況 該公司由北京慎恒工程設計有限公司根據《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)贛應急字[2021]190號中規定的自動化控制改造內容編制了《江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化改造設計方案》及相關圖紙,企業委托蘇華建設集團有限公司進行自動控制技術改造施工安裝,并對自動控制系統進行調試,出具了調試報告書和竣工圖,改造后自動控制系統滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的要求。 4.結論 綜上所述:江西鴻業化工有限公司20Kt/a工業氫氟酸生產線改造項目全流程自動化控制改造工程設計方案中提出的控制措施已得到落實,企業控制系統設置情況與設計方案一致,施工單位由有國家相應資質的自控系統施工單位進行施工,選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品,并對自動控制系統進行調試,出具了調試報告和竣工圖,滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的要求,具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。 | |||
現場工作時間 | 2023.12.27 | 報告提交時間 | 2024.6.20 | |
現場參加人員 | 圖一右為評價師李永輝,中間為企業張總,左為評價師汪洋 | |||
現場照片 |
圖一 | |||
被評價單位 信息反饋情況 |