江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制改造安全驗收評價報告
評價報告名稱 | 江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制改造安全驗收評價報告 | |||
項目簡介 | 江西龍豫新材料有限公司(曾用名:信豐卡納 化工有限公司)位于江西省贛州市信豐縣工業園中端南路東段南面,法定代表人為陳春鵬,成立于2012年3月2日,注冊資本為200萬元,經營范圍 為許可項目:危險化學品生產,危險化學品經營,建設工程施工(依法須經批準的項目,經相關部門批準后在許可有效期內方可開展經營活動,具體經營項目和許可期限以相關部門批準文件或許可證件為準),一般項目:家具銷售,建筑材料銷售,建筑裝飾材料銷售,木材銷售,防腐材料銷售,五金產品零售,機械設備銷售,機械零件、零部件銷售,金屬鏈條及其他金屬制品銷售,金屬制品銷售,模具銷售,辦公用品銷售,日用百貨銷售,涂料制造(不含危險化學品),涂料銷售(不含危險化學品)(除依法須經批準的項目外,憑營業執照依法自主開展經營活動)。 “年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑異地搬遷技改建設項目”于2017年11月由江西通安安全評價有限公司出具了安全預評價報告,2018年元月由江西省化工設計院出具了安全設施設計專篇,2019年4月由南昌安達安全技術咨詢有限公司出具了安全驗收評價報告。該項目已取得安全生產許可證(編號(贛)WH安許證字【2019】1036號),許可范圍包括油漆稀釋劑(800t/a)、聚酯樹脂清漆(200t/a)、環氧樹脂清漆(100t/a)、固化劑(100t/a)生產、銷售(許可證有效期至2025年04月21日)。 2022年11月江西省化學工業設計院出具了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制評估報告》。2022年11月江西省化學工業設計院出具了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制改造設計方案》。 根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三[2011]95號)及《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》(安監總管三[2013]12號),本項目甲苯、甲醇、苯乙烯、丙烯酸、甲苯二異氰酸酯(TDI)、醋酸乙酯(乙酸乙酯)屬于重點監管的危險化學品。按《首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》和《第二批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》相關要求采取有效的安全對策措施和設置應急處置裝置。根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄通知》(安監總管三[2009]116號)及《國家安全監管總局關于公布第二批重 點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三[2013]3號),本項目不涉及重點監管危險化工工藝。根據建設單位提供的資料,經辨識分析,本項目不構成危險化學品重大危險源。 該公司現有設計具有一定自動化水平,配備有 DCS 自動控制系統和 GDS 氣體檢測報警系統、PLC系統等。依據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行) 等法律法規要求,該公司對現有裝置進行了全流程自動化控制改造,以通過開展自動化提升,最大限度減少作業場所人數,切實提高企業本質安全水平。全流程自動化控制改造工程 (以下簡稱“該工程”) 由江西省化學工業設計院編制了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化改造設計方案》并通過專家審查。 根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》國家安全生產監督管理總局 45 號令 (第79號令修改) 和江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》(試行)的通知(贛應急字〔2021〕190號) 的要求,自動 控制系統試運行結束后,企業應聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》,并組織有關專家和化工設計單位、自動控制技術改造實施單位和評價機構, 對自動控制技術改造工程進行驗收。江西龍豫新材料有限公司委托江西贛昌安全生產科技服務有限公司對該工程安全設施進行驗收評價。 受江西龍豫新材料有限公司的委托,江西贛昌安全生產科技服務有限公司承擔了其全流程自動化控制改造工程驗收工作。組織項目評價組對工程的設計、施工文件及企業提供的安全技術及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調查分析和依據安全生產法律、法規、規章、標準、規范對現場進行了核查,對現場存在的問題與委托方進行了交流。評價報告主要依據《安全驗收評價導則》、《危險化學品建設項目安全評價細則(試行)》有關規定進行編寫。 | |||
評價人員 | 職責 | 姓名 | 職業資格證書編號 | 從業登記 編號 |
項目負責人 | 李永輝 | 1700000000100155 | 012986 | |
項目組成員 | 李永輝 | 1700000000100155 | 012986 | |
魏本棟 | 1200000000200229 | 032629 | ||
汪 洋 | 1200000000200236 | 025220 | ||
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
羅 明 | 1600000000300941 | 039726 | ||
報告編制人 | 李永輝 | 1700000000100155 | 012986 | |
報告審核人 | 王東平 | S011035000110202001266 | 040978 | |
過程控制人 | 劉求學 | S011044000110192006758 | 036807 | |
技術負責人 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |
評價結論 | 1.生產過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素 1)依據《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》,該項目屬于危險化學品的有甲苯、丙酮、丁酮、CAC(乙二醇乙醚乙酸酯)、MDBE(二價酸酯)、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、防白水(乙二醇一丁醚)、酸酸正丙酯、120#溶劑油、6#溶劑油、異丙醇、乙醇、正丁醇、甲縮醛、二甲苯、環己酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸仲丁酯、甲醇、丙烯酸、TDI(甲苯二異氰酸酯)、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、樹脂A、工業涂料、對苯二酚、聚酰胺漿、苯乙烯、聚醚、異丁醇、碳酸二甲酯、三甲苯、DMF(二甲基甲酰胺)、二氯甲烷、乙酸異丙酯。 2)根據《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號)等相關規定,進行易制毒化學品辨識,本項目甲苯、丙酮、丁酮屬于第三類易制毒化學品。 3)根據《危險化學品目錄》本項目原料及產品均不屬于劇毒化學品。 4)根據《高毒物品目錄》(2003年版)辨識,本項目原料甲苯二異氰酸酯(TDI)屬高毒化學品。 5)根據《各類監控化學品目錄》(工信部令[2020]第52號),該建設項目未涉及監控化學品。 6)根據《易制爆危險化學品名錄》[2017] 公安部公告規定,該建設項目涉及的危險化學品均不涉及易制爆危險化學品。 7)根據《特別管控危險化學品目錄》(第一版)辨識建設項目涉及的特別管控危險化學品,本項目涉及的甲醇屬于特別管控危險化學品。甲醇的管控措施僅限于強化運輸管理。 8)根據《關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》(安監總管三〔2011〕95號)、《國家安全監管總局辦公廳關于印發首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》(國家安全生產監督管理總局安監總廳管三[2011]142號)、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化學品名錄的通知》(國家安全生產監督管理總局安監總管三[2013]12號)的規定,對該建設項目涉及的各種化學品進行辨識,該項目生產涉及使用的化學品原材料中,甲苯、甲醇、苯乙烯、丙烯酸、甲苯二異氰酸酯(TDI)以及醋酸乙酯(乙酸乙酯)6種物質屬于重點監管的危險化學品。儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計,并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。 重點監管危險化學品按《首批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》和《第二批重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則》相關要求采取有效的安全對策措施和設置應急處置裝置。 9)依照《產業結構調整指導目錄(2019年本)》、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄(2016 年)的通知》,該項目的產品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。 10)根據國家安全監管總局辦公廳《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三[2009]116號)和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三〔2013〕3號)進行辨識,該項目工藝過程不涉及重點監管的危險化工工藝。 11)根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,該項目不涉及危險化學品重大危險源。 12)該項目中涉及的危險、有害因素有:火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、其他傷害、化學因素、粉塵、物理因素。其中,火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素。 2. 全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況 該公司委托江西省化學工業設計院編制了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制評估報告》,針對該診斷評估報告,江西省化學工業設計院編制了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化改造設計方案》,該改造涉及方案已落實診斷評估報告中的隱患改造建議,該公司已根據設計方案進行施工。 3. 全流程自動化控制改造設計方案落實情況 該公司由江西省化學工業設計院依據《江西省化工企業自動化提 升實施方案》 (試行) 贛應急字[2021] 190 號中規定的自動化控制改造內容編制了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化改造設計方案》及相關圖紙,企業已進行自動控制技術改造施工安裝,并對自動控制系統進行調試,出具了《江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化改造調試報告》,改造后自動控制系統滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行) 的要求。 4.結論 綜上所述:江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制改造工程設計方案中提出的控制措施已得到落實,企業控制系統設置情況與設計方案一致,施工單位由有國家相應資質的自控系統施工單位進行施工 ,選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品,并對自動控制系統進行調試,出具了調試報告,具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。 | |||
現場工作時間 | 2023.5.5 | 報告提交時間 | 2023.9.21 | |
現場參加人員 | 如下 | |||
現場照片 | 左起江西贛昌安全生產科技服務有限公司汪洋、江西龍豫新材料有限公司徐南成
江西龍豫新材料有限公司賴海東、江西贛昌安全生產科技服務有限公司李永輝
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被評價單位 信息反饋情況 |
2023.9.21(報批稿)江西龍豫新材料有限公司年產3000噸水性涂料、清漆、稀釋劑、固化劑項目全流程自動化控制改造安全驗收評價報告.pdf